活性碳酸钙是怎么生产出来的

活性碳酸钙的生产工艺主要包括以下步骤：

将石灰石破碎，然后送入煅烧窑进行煅烧，得到石灰产物。

将石灰产物用纯碱溶液进行精制，得到精制石灰。

将精制石灰加入水中消化，制成氢氧化钙溶液。

将收集的窑气送入除尘器进行处理，再通入到氢氧化钙溶液中，经洗涤干燥，制备轻质碳酸钙。

将轻质碳酸钙溶于水，并向溶液中添加2-4％的复合偶联剂，搅拌后洗涤干燥。

将洗涤干燥后的粉体送入煅烧箱中烘烤，冷却后粉碎即可。

此外，在生产活性碳酸钙时，要注意控制好某些条件，如严格控制反应温度、反应时间、原料配比等，以确保生成的碳酸钙具有微细的颗粒和较高的活性。同时，为了提高产品的附加值和满足不同领域的需求，可以在生产过程中进行表面改性处理。活性碳酸钙具有高纯度、高白度、高活性、高分散性等特点，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、油墨等领域。